聚焦设备 “用好、用久” 的需求，降低故障率、延长使用寿命，适合设备操作员、车间维护人员。
开机前检查：确认气源压力（如 0.6-0.8MPa）、电源电压、物料余量、袋库是否缺袋；
参数调试技巧：更换物料 / 袋型时，如何快速校准填充量、调整封口温度；
紧急停机处理：遇到 “卡袋、漏料、封口不严” 时，如何通过急停按钮切断电源，避免设备损坏或物料浪费。
常见故障排查与解决
取袋失败：检查吸盘是否磨损（需更换）、真空度是否不足（清理真空过滤器）、袋库位置是否偏移（重新定位）；
封口不牢固：排查热封温度是否过低（升高 5-10℃试封）、热封压力是否不足（调节气缸压力）、热封刀是否有异物（清理油污 / 残留物料）；
填充精度偏差大：检查螺杆 / 柱塞是否磨损（更换易损件）、物料流动性是否变化（如颗粒受潮结块，需烘干）。
定期维护计划
每日维护：清洁接触物料部件、检查吸盘密封性、清理设备表面粉尘；
每周维护：润滑传动链条 / 齿轮（用食品级润滑油，避免污染物料）、检查热封刀表面平整度；
每月维护：校准称重传感器、检查伺服电机运行噪音、测试安全保护装置（如急停按钮、光电传感器）。
